湖南新型高效重型土山沙清洗、选砂金水洗砂生产线简介
发布日期:2018-11-06 浏览次数:60
通过卸料槽从山上输送下的泥沙浆料先通过缓冲槽的缓冲后进入到滚筒筛洗机进行原料筛洗作业——在滚筒筛洗机中,原料从进料端到出料端缓慢、均匀的移动,依次经过快速倒料区、5mm筛洗区、10mm筛洗区、30mm筛洗区以及快速出料区等工作区域。
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原料不但被滚筒筛洗机连续、均匀、缓慢的搅拌、揉搓,而且原料间也相互的摩擦清洗作业。
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为了更好的对原料进行筛洗作业,我公司建议用户可以在滚筒筛洗机从进料端到出料端加装贯通滚筒筛洗机筒体的喷水管——喷水管在不同的工作区域对原料进行高压清水喷淋。
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加装高压喷水不但可以显著提高滚筒筛洗机的清洗作业,而且经过高压喷水的原料粘性更小,更容易让不同颗粒的原料从相应的筛洗区域排出。
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在滚筒筛洗机5mm筛洗区中,小于5mm的原料通过筛洗机的排污口排出,通过收料口的收集、输送到粘金草。
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粘金草将被滚筒筛洗机筛洗过、水冲洗着的原料中砂金进行回收作业。
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回收过砂金的原料通过粘金草的排料口排出,进入到4500轮斗洗砂机进行沙子水洗作业。
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通过4500轮斗洗砂机清洗过的成品砂经过成品砂输送机输送攒成成品沙堆。
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在滚筒筛洗机10mm筛洗区中,小于10mm的原料通过筛洗机的排污口排出,通过收料口的收集、输送到滚筒洗砂机进行破碎、清洗作业。
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在滚筒洗砂机中,原料随着旋转的筒体不断的运动,逐步从进料口向出料口移动——运动过程中,原料先后经过快速导料区、浸泡区、搅拌区、打散区、二次浸泡区、脱水区等工作区域。
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原料在运动的过程中不断被的搅拌、揉搓、摩擦,进而完成沙子与泥土分离的清洗作业。
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经滚筒洗砂机清洗过的原料从出料口排出、进入滚筒洗砂机出料端底部的振动筛分机进行筛分作业。
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筛分出的细料经过振动筛底部的粘金草收集其中的砂金后,通过振动筛细料出料溜槽进入到4500轮斗洗砂机进行清洗作业,经过成品砂输送机输送攒成成品沙堆;筛分出的大料则通过振动筛分机的出料口,经过筛分机前方的百叶槽回收原料中的颗粒金后由成品颗粒输送机输送攒成成品颗粒料堆。
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在滚筒筛洗机30mm筛洗区中,小于30mm的原料通过筛洗机的排污口排出,通过收料口的收集排出。
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如果10-30mm原料存在白色陶土颗粒可以通过出料口的分叉口也进入到滚筒洗砂机进行破碎、清洗作业,进行类似小于10mm的原料清洗加工工作流程;如果10-30mm原料不存在白色陶土颗粒可以通过出料口排出、由1-3成品石子输送机输送攒成成品石子料堆。
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大于30mm的原料经过滚筒筛洗机筛分、清洗作业处理后,由超大颗粒输送机输送进入到暂储料堆进行暂时储存。
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存储到一定量的超大颗粒原料通过暂储料仓、料仓底部的振动给料机进入到颚式破碎机进行破碎作业。
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进过颚式破碎机破碎后的原料通过出料输送机输送、输送进入到滚筒筛洗机形成闭合工作回路,进行上述原料筛洗、破碎、筛分等工序。
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