安徽高含泥量砂石料筛分、破碎、水洗生产线工艺简介
发布日期:2018-11-05 浏览次数:60
在滚筒洗石机中,原料依次经过快速导料区、浸泡区、搅拌清洗区、脱水区、快速出料区等多个工作区域。
安徽高含泥量砂石料筛分、破碎、水洗生产线工艺简介
经过充分浸泡的原料浆料通过洗石机的螺旋连续的搅拌、揉搓、摩擦,将石料与泥土进行分离,分离的泥土溶解到水中形成污水。
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在脱水区,泥浆料中的大料和污水进行分离——污水和原料中的小石子透过脱水区的网孔排出滚筒洗石机,经过收料斗的收集,进入到两台串联的螺旋洗石机进行石子的二次清洗作业;大料通过螺旋叶片的推进,更终通过快速出料区的出料口排出,经过2#输送机的输送,进入到重锤式破碎机进行石料的破碎作业。
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在两台串联的螺旋洗石机中,原料被旋转的螺旋叶片不断的搅拌、揉搓、摩擦,从而完成石子的清洗作业。
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清洗干净的石子通过旋转螺旋叶片的推进,从洗石机低处的进料端向高处的出料端运动,更终从洗石机的出料口排出,经过3#输送机的输送进入到振动筛分机进行石子的筛分作业。
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两台螺旋洗石机清洗石子产生的污水从洗石机的返水斗排出,沿着污水渠排入三级沉淀池进行污水的沉淀作业,沉淀产生的清水供生产线设备后续工作使用。
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在重锤式破碎机中,大料被转子上高速旋转的锤头连续的击打,石料再高速的撞击到破碎机的衬板上形成二次破碎。
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大料经过多次破碎机的多次击打、撞击,将大料破碎成合格的粒度,从锤头和衬板的间隙处排出,由4#输送机输送进入到振动筛分机进行石料的筛分作业。
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在振动筛分机中,原料从高处的进料端向低处的出料端运动。
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在运动的过程中,石料随着筛体的振动而上下往复振动,不同粒径的石子通过不同孔径的筛网,从而完成石料的筛分作业。
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振动筛筛分出的成品经过相应收料斗的收集,由6#、7#、8#、9#输送机输送攒成相应的成品料堆进行堆放存储,而筛分出的超大颗粒经过5#输送机输送再次返回到重锤式破碎机进行石料再次破碎作业。
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这样,超大石料在重锤破、振动筛的破碎筛分闭合回路中多次往返破碎筛分,从而保存成品粒度。
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破碎产生的石粉经过振动筛分机的筛分,通过收料斗收集,进入到螺旋洗砂机进行石粉水洗作业。
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在螺旋洗砂机中,石粉被螺旋叶片连续的搅拌、揉搓、摩擦,从而将石粉中的泥土清洗干净。
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经过清洗的石粉通过旋转螺旋叶片的推进,更终从螺旋洗砂机的出料口排出,经过10#输送机的输送攒成石粉砂成品料堆。
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螺旋洗砂机工作产生的污水也排入三级沉淀池,,沉淀产生的清水供生产线设备后续工作使用。
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