滚筒轴承节能球磨机替代传统轴瓦球磨机必要性说明

发布日期：2018-11-05 浏览次数：60

1、在球磨机各个部件中，一般是采用巴氏合金材料制成轴瓦使用，这样球磨机在使用中才可以满足球磨机的大重载、可承受球磨机的更大冲击力。

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　　球磨机轴瓦在使用中因为承受较大的摩擦阻力，使得球磨机筒体在运行中产生严重的弯曲变形，这就加剧了球磨机的磨损，增加工作人员的维护难度。

　　

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　　如果选择合理的滚动轴承应用在磨机上，在转动时产生的摩擦系数只为0.0025，低于轴瓦近16倍，通过计算和使用实例，磨机转动时滚动轴承消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5-1%。

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　　2、由于轴瓦的摩擦阻力大，在起动时轴与轴瓦之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止，电动机要克服很大的摩擦阻力矩，一般起动电流是工作电流的5-6倍之多。

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　　如果采用滚动轴承之后，起动电流只是工作电流的2倍左右。

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　　主轴承改用滚动轴承之后，可以减小配套电机功率或增加磨机研磨体装入量，提高了电机效率。

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　　3、改用滚动轴承之后，因为转数低，承载能力大，不产生摩擦热源，因此改用润滑脂完全可以满足要求，并且只要及时加注少量的干油，就能正常动转，不需要专门看护磨机。

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　　中空轴端到轴颈有一定的锥度，润滑油受热变稀后，能沿着密封件与轴间缝隙向外串出，有利于轴承内部的自清洁，对延长轴承寿命有一定益处。

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　　4、滚筒轴承球磨机在轴承座两侧端盖上设计有密封环。

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　　密封环上设有油槽，另外设计密封套与密封环配合。

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　　油槽内充满密封脂，密封脂系“柔性”材料，任何情况下都能与轴很好的贴合。

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　　不会增加摩擦阻力，既经济有实惠。

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　　采用滚动轴承之后，湿式磨和水泥原料磨可去掉轴承循环冷却水装置，不影响轴承使用年限，滚动轴承座采用干油润滑之后，没有油渍污染现象发生，改善了环境卫生。

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　　5、轴瓦改滚筒轴承的磨机原基础高度大部分情况，磨机中心高不变。

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　　有时间中心高稍微有变化，通过调整小齿轮、减速机、电动机的底座，即能满足传动要求。

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　　综上所述，球磨机如果使用轴瓦的话，就会出现摩擦系数高、阻力大、密封效果差、维护量大等一系列问题。

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　　而若采用滚动轴承就可自动对球磨机调心，可减少外径尺寸，还可以节省一定的能源效果。

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　　此外采用滚动轴承后只需及时加注少量的干油，就能使球磨机 正常转动，还可延长轴承使用寿命，降低维修维护费用，提高球磨机的运转率。

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